Control de calidad

Inspección Técnica de Soldaduras y Tuberías

Ensayos no destructivos con ultrasonido por matriz en fase y radiografía industrial para verificar la integridad estructural en conducciones de fluidos abrasivos a alta presión.

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Normas aplicables
ISO 17636 y ASME V
¿Su tubería cumple los criterios de aceptación?

Verifique la integridad estructural de sus soldaduras y tuberías con ensayos no destructivos certificados. Nuestros técnicos aplican ultrasonido por matriz en fase y radiografía industrial para detectar microfisuras, porosidades y desgaste interno en conducciones críticas.
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Confianza que respalda cada inspección

Empresas del sector petroquímico y minero avalan nuestros ensayos no destructivos en soldaduras pesadas y tuberías de alta presión.

“El informe PAUT que nos entregaron detectó una microfisura en un codo de 12 pulgadas que ningún otro método había visto. Eso nos evitó una parada no programada de tres días.”
Josefa Castañeda Segundo — Supervisora de Integridad Mecánica, Petroquímica del Sur
“Llevamos dos años contratando las radiografías industriales para nuestras líneas de lodo abrasivo. La repetibilidad de los resultados y la claridad de los informes nos dan la tranquilidad que necesitamos.”
Emmanuel Centeno — Jefe de Mantenimiento, Minera Los Andes
“Cuando la norma API 579 exige mediciones de espesor residual en zonas de erosión severa, Raregenius es nuestro primer llamado. La combinación de ultrasonido convencional y matriz en fase marca la diferencia.”
Máximo Rosas — Ingeniero de Confiabilidad, Transportes del Norte
ISO 9712 ASME V API 579 PAUT Nivel II RT Industrial Seguridad Radiológica ISO 9712 ASME V API 579 PAUT Nivel II RT Industrial Seguridad Radiológica
Preguntas frecuentes

Dudas comunes sobre inspección técnica

Respuestas claras sobre nuestros ensayos no destructivos, plazos y requisitos para tuberías de alta presión y soldaduras pesadas.

Trabajamos con espesores desde 6 mm hasta 150 mm en acero al carbono y aleaciones. La técnica PAUT permite focalizar el haz en zonas específicas, lo que mejora la detección de discontinuidades en soldaduras de pared gruesa. Para espesores superiores se requiere una evaluación previa del acceso y la geometría.

Una junta soldada de 8 pulgadas con radiografía industrial toma entre 20 y 35 minutos, incluyendo la colocación de la película, la exposición y el revelado. El tiempo varía según la norma aplicada (ISO 17636 o ASME V) y la cantidad de tomas necesarias para cubrir todo el perímetro.

Nuestros informes se basan en las normas ISO 9712 para calificación del personal, ASME V para procedimientos de ensayo y API 579 para criterios de aceptación en tuberías con desgaste. Cada informe incluye la referencia normativa, las condiciones de inspección y las conclusiones sobre la integridad estructural.

Sí, en muchos casos realizamos inspección con ultrasonido convencional y PAUT sin interrumpir el servicio, siempre que la temperatura superficial no supere los 80 °C y el espesor mínimo lo permita. Para radiografía industrial es necesario detener el flujo y vaciar el tramo por seguridad radiológica.

La superficie debe estar libre de pintura suelta, óxido escamoso, grasa o incrustaciones. Para ultrasonido se requiere un acabado rugosidad máxima Ra 12,5 µm. En radiografía no se exige pulido, pero la zona debe estar limpia para evitar artefactos en la imagen. Recomendamos cepillado metálico y desengrasado previo.

Sí, desplazamos equipos móviles de PAUT y radiografía industrial a plantas mineras, refinerías y oleoductos. Contamos con generadores portátiles y blindaje adecuado para trabajar en zonas clasificadas. El servicio incluye la emisión del informe técnico en un plazo máximo de 48 horas tras la inspección.

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